1.项目简介
本项目依托2018年宁夏重点研发项目《玻纤/乙烯基酯复合材料整体防腐内衬研发》（2018BDE02048），优化烟道内衬专用玻璃纤维/乙烯基酯树脂的配方和制备工艺，获取环氧乙烯基酯树脂的工艺性能、力学性能和化学稳定性表征，开发低成本环氧乙烯基酯预浸料的制备工艺，确定玻纤/环氧乙烯基酯预浸料的理化性能及贮存期，对玻纤/环氧乙烯基酯复合材料的力学性能进行测试分析，完成玻纤/环氧乙烯基酯复合材料技术成本核算，环氧乙烯基酯预浸料的生产过程对环境的影响分析。开发一套基于气囊法的玻璃钢烟囱内衬成型装置，掌握烟道内壁整体成型固化共胶结关键技术及施工方案。
目前，该项目已完成烟囱内衬专用玻璃纤维/乙烯基酯预浸料的研制，烟囱内衬整体成型装置的设计与加工定制，原材料的耐候性实验，玻璃纤维/乙烯基酯复合材料的力学性能测试。与已有的火电烟囱防腐内衬技术相比，玻纤/环氧乙烯基酯复合材料整体内衬没有机械连接部位，不易出现局部损伤渗漏，耐久性好，可靠性高，材料与施工成本低，施工周期短，降低企业烟道内衬维修和改造的经济成本。
2.烟道内衬专用预浸料及内衬成型技术参数
1）乙烯基酯树脂配方不含苯乙烯，预浸料制造满足环保要求。预浸料室温储存期超过30天，固化温度不高于120℃，固化时间不超过30分钟；
2）连续玻纤增强乙烯基复合材料内衬的拉伸强度超过500Mpa，拉伸模量超过25Gpa；
3）玻璃钢内衬/水泥界面粘接剪切强度大于2Mpa。
4）内衬厚度2-4mm，表面平整光滑，全干法作业，全天候施工。
5）撕开法测量复合材料内衬附着力，不小于4Mpa；落砂磨损法测量耐磨系数，不小于25L/μm；耐冲击韧性不小于300cm/kg；酸液浸泡和120℃温度交变引起附着力变化小于80%。水泥粘接剪切强度大于2Mpa，钢材粘接剪切强度大于4Mpa。
图1玻璃钢烟道内衬成型装置示意图
图2玻璃钢烟道内衬成型试验
