为充分发挥高校优势科研资源，搭建产学研深度融合的技术创新体系，加速科技成果转化。宁夏大学国家大学科技园将长期面向社会各企事业单位，定期推介科技成果，架起“供给端”与“需求端”的桥梁，助力科技成果转化提质增效。本期成果来自宁夏大学李勇团队研发的“大行程数控悬臂铣床的研制及应用研究”。

01 成果名称

大行程数控悬臂铣床的研制及应用研究

02 所处阶段

成熟应用阶段

03 应用行业

制造业

04 成果简介

当前，我国起重机械、船舶制造、钢结构桥梁等行业正处于大型化发展阶段，桁架梁工件尺寸持续增大，传统加工手段主要依赖采购单价数千万元的超大型龙门铣床，或者采用分段加工后焊接的方式，前者成本极高且产能受限，后者则面临焊接变形与精度损失的双重困扰。本项目研究成果大行程悬臂铣床以不到传统设备三分之一的成本，实现了大尺寸工件一次装夹、多面铣削，恰好填补了这一市场空白。

本项目针对大型桁架机器人超长横梁等细长构件专用加工装备的实际需求，研制了长行程、高刚度、经济型专用数控铣床，完成了大行程数控悬臂铣床总体结构设计，关键部件优化、热变形影响研究，加工误差建模与预测，完成了整机装配与系统集成调试及应用。成果采用悬臂立式铣床结构，通过SVM判断理论与装配工艺FMECA分析相结合的方式，改善了数控机床装配精度，满足了大行程加工需求，具有一定的创新性。1.通过本项目的实施，突破自治区在长尺寸零件高精度加工装备领域的技术空白。所研制的机床在行程、刚度、精度与成本间取得良好平衡，其设计方法、误差控制技术对提升我国长行程精密加工装备的整体技术水平具有重要推动作用。2.该型机床相比同等加工能力的数控龙门铣床，生产成本降低30%，占地面积减少约40%，运行能耗降低20%。其高效率、高精度的特点能够显著提升如桁架横梁等批量构件的加工效率，降低对技术工人的依赖和工装夹具成本，为使用企业带来直接的生产成本下降与竞争力提升。3.项目成果服务于自治区重点发展的智能制造与高端装备产业，直接助力本地企业提升核心零部件自主加工能力，减少外购依赖。机床的高效加工特性有助于节约能源与材料消耗。项目的开展同时培养了一批高端装备研发与制造的专业人才，为地区产业升级提供支持，对促进就业和技术脱贫具有积极意义。

05 推广应用前景

大行程数控悬臂铣床作为“以设备适配工件”理念的典型产品，其推广应用前景广阔且紧迫。从需求端看，仅起重机械行业每年新增的大型回转结构件加工需求就达数百台套，船舶领域同样存在大量焊后精加工场景，市场容量巨大。从政策端看，该产品直接对标国家"高档数控机床与基础制造装备"重大专项方向，属于国产替代的重点支持品类。从竞争格局看，目前国内同类产品极少，国际品牌如德国瓦德里希、意大利佛友等虽有悬臂式产品但价格昂贵且交期长，本成果在性价比与服务响应上具有明显优势。未来，随着中试验证完成与示范应用落地，该产品有望从宁夏辐射至华东、华南等核心制造区域，形成“许可授权+合资共建”的快速推广模式，逐步打开起重、船舶、能源装备三大主力市场，成为国产大行程数控机床领域的标志性产品之一。

06 知识产权

07 联系方式

联系单位：宁夏大学科技园发展有限公司

联系人：苏老师

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